鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造鍛件前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。
鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規格的錠料;除了大量采用適合我國資源的國產材料外,又有來自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入標準的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產品的質量往往與原材料的質量密切相關,因此對鍛造工作者來說,必需具有材料知識,要善于根據工藝要求選擇合適的材料。建業鍛壓
算料與下料是提高材料利用率,實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質量對工藝和鍛件質量也有影響。
大型鍛件熱處理的任務,除了消除應力,降低硬度之外,主要是預防鍛件出現白點;其次則是使鍛件化學成分均勻化,調整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結合在一起進行的。
防止白點處理:對白點敏感的大型鍛件進行鍛后冷卻與熱處理時,若能將氫大量擴散出去,同時盡量減小組織應力,就可避免產生白點。建業鍛壓
正火回火處理:對于白點不敏感鋼種和鑄錠經過真空處理的大型鍛件,由于鍛件基本不會產生白點,在鍛后則采取正火回火處理,使鍛件晶粒細化、組織均勻。